IQS452 204-452-000-021

IQS452 204-452-000-021ist ein leistungsstarker Signalkonditioner, der hauptsächlich für kritische Vibrationsüberwachungsanwendungen in rotierenden Maschinen entwickelt wurde.Es verfügt über einen integrierten Hochfrequenz-Oszillator/Demodulator, der ein Antriebssignal an kompatible Sensoren liefert und das für die Spaltmessung erforderliche elektromagnetische Feld erzeugt.

In Verbindung mit den berührungslosen Sensoren TQ402 oder TQ412 bildet es ein komplettes, kalibriertes Wirbelstrom-Nahmesssystem mit vollständig austauschbaren Komponenten.Das System ermöglicht die berührungslose Messung der relativen Verschiebung von beweglichen Maschinenbauteilen, das ein Spannungs- oder Stromsignal ausgibt, das proportional zum Abstand zwischen der Sensorsonde und dem Ziel (z. B. einer Maschinenwelle) ist.

• Mindestspannung für die Spalte: -1,6 V
• Maximale Spaltspannung: -17,6 V
• Dynamischer Bereich: 16 V
• Ausgangsimpedanz: 500 Ω
• Kurzschlussstrom: 45 mA
• Versorgungsspannung: -20 V bis -32 V
• Versorgungsstrom: 13 ± 1 mA (max. 25 mA)
• Eintrittskapazität: 1 nF
• Eintrittsinduktivität: 100 μH

• Hochgenaue Messung: Erreicht eine Verlagerungsmessung auf Mikronebene nach dem Wirbelstromprinzip
• Außergewöhnliche Zuverlässigkeit: Hochwertige Komponenten und extrudiertes Aluminiumgehäuse, geeignet für raue Industrieumgebungen
• Flexible Konfiguration: Konfigurierbarer Messbereich und Empfindlichkeit; unterstützt Strom- oder Spannungsausgang
• Explosionssichere Zertifizierung: Doppel ATEX- und CSA-Zertifizierung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen
• Komponentenwechselbarkeit: Alle Systemkomponenten sind vollständig austauschbar und erleichtern die Wartung
• Weite Temperaturanpassungsfähigkeit: Betriebstemperaturbereich von -30°C bis +70°C
• Fernübertragung von Signalen: Der aktuelle Ausgangsmodus unterstützt die Fernübertragung von Signalen
• Vorhersagende Wartungsunterstützung: Echtzeitüberwachung des Schwingungsstatus der rotierenden Maschinen

Stromerzeugung: Vibrationsüberwachung von Dampfturbinen, Gasturbinen, Generatoren und Windturbinen

Öl und Gas: Vibrationsanalyse und Überwachung von Kompressoren, Pumpen und Rohrleitungen

Herstellung: Gesundheitsmanagement kritischer Geräte wie Elektromotoren, Getriebe und Lüfter

Transport: Prüfung von Flugzeugmotoren und Überwachung von Schienenlagern

Drehmaschinen: Turbokompressoren, Hydraulikturbinen, Wechselstromgeneratoren usw.

Ein gasbetriebenes Kraftwerk nutzt die IQS 452 (Modell 204-452-000-021) in Verbindung mit TQ 412 Nähe-Sensoren, um die Wellenvibration und die axiale Verschiebung seiner Gasturbinen in Echtzeit zu überwachen.

Das System erzeugt ein Spannungssignal mit einer hohen Empfindlichkeit von 8 mV/μm und ist über eine Drei-Draht-Konfiguration mit dem DCS verbunden.so dass das Betriebs- und Wartungsteam ungewöhnliche Schwingungstrends frühzeitig erkennen und ungeplante Stillstände verhindern kann.

Welche Ausgabearten werden vom IQS 452 (204-452-000-021) unterstützt?

Dieses Modell verwendet eine Spannungsausgabe (Drei-Draht-Konfiguration) mit einem Ausgangsbereich von -1,6 V bis -17,6 V und einem dynamischen Bereich von 16 V.Die IQS 452-Serie unterstützt auch eine Strom-Ausgang (2-Leiter) Konfiguration, die je nach Bestellbedarf ausgewählt werden können.

Welche Sensoren können mit dem IQS 452 verwendet werden?

Der IQS 452 ist in erster Linie für den Einsatz mit TQ 402 oder TQ 412 berührungslosen Näherungssensoren konzipiert.

Wie wird die Gesamtlänge des Systems bestimmt?

Die Gesamtsystemlänge (TSL) ist die Summe der Integralkabellänge des Sensors und der Verlängerungskabellänge.Die Mindestanforderung an TSL beträgt 4.4 m für eine Verbindung von 5 m und 8,8 m für eine Verbindung von 10 m.

Wie lange dauert die Garantiezeit?

Standardindustriegarantie: 12 Monate; bei ordnungsgemäßer Montage und ohne Überlastung hat das Produkt eine Lebensdauer von 5-10 Jahren.